深圳市齊遠興電子有限公司
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社會發(fā)展極其快速，稍微不注意已跟不上發(fā)展的步伐。當然，F(xiàn)PC在汽車行業(yè)的發(fā)展也是更新替換的階段，高品質(zhì)的FPC只有經(jīng)歷每次革命，才能使得汽車行業(yè)進入了一個完全不同的世界。下面就詳細的介紹一下未來FPC在汽車行業(yè)的四大應用。
FPC（撓性電路板）是PCB的一種，又被稱為“軟板”。FPC 以聚酰亞胺或聚酯薄膜等柔性基材制成，具有配線密度高、重量輕、厚度薄、可彎曲、靈活度高等優(yōu)點，能承受數(shù)百萬次的動態(tài)彎曲而不損壞導線，依照空間布局要求任意移動和伸縮，實現(xiàn)三維組裝，達到元器件裝配和導線連接一體化的效果，具有其他類型電路板無法比擬的優(yōu)勢。
FPC板表面常見缺陷及解決方法 1、柔性線路板線路或單線間側面展開后形成氣泡 主要原因：在兩條或兩條以上線之間產(chǎn)生氣泡，主要是由于線間距窄、線過高，使得絲網(wǎng)印刷時無法在基材上印刷焊料抗蝕劑，導致焊料與基材之間產(chǎn)生空氣或水分。在固化和暴露過程中，氣體引起的氣體熱膨脹主要是由過高線引起的.當
FPC柔性電路板溢流是指由于壓實過程中溫度的升高而引起的COVERLAY中的膠流，從而導致FPC柔性電路板墊位上的膠漬問題。柔性電路板膠溢出的原因很多，應根據(jù)具體情況提出不同的解決方案。 FPC柔性線路板 1、 溢膠由制造過程中所造成 然后，F(xiàn)PC柔性電路板制造商應嚴格檢查進料。如
一、PCB板變形-大致舉例產(chǎn)生的原因：1、在PCB基板的加工制造過程中，最容易發(fā)生基板變形的原因就是制造廠商所使用的夾具不適當，導致基板在制造生產(chǎn)中發(fā)生變形的情況，這就需要重新選擇合適的夾具，對PCB基板的保存工藝改進。
當今時代，電子加工及相關科技產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展呈現(xiàn)出十分科學合理的態(tài)勢。在生產(chǎn)各種電路電子技術之前，印刷電路板打樣工藝是保證各方面科學設計的關鍵。從比較成熟的印刷電路板打樣收費標準來看，我們可以清楚地發(fā)現(xiàn)，該行業(yè)各方面的成熟度都很高，當然，該行業(yè)對印刷電路板打樣如何計算和哪一個可靠的討論也很熱。以下是檢查印刷電路板打樣機制的技巧說明。
FPC(Flexible Printed Circuit)指軟性線路板，又稱柔性印刷電路板,撓性線路板或者軟板。這種線路板具有配線密度高、重量輕、厚度薄的等優(yōu)點。廣泛應用于手機、筆記本電腦、PDA、數(shù)碼攝錄相機、LCM等很多產(chǎn)品。近年，PCB制造工藝快速發(fā)展，產(chǎn)業(yè)對FPC提出了更高要求，精密PIT
柔性印制電路板(FPC線路板)的生產(chǎn)過程基本上類似于剛性板的生產(chǎn)過程。對于某些操作，層壓板的柔性需要有不同的裝置和完全不同的處理方法。大多數(shù)柔性印制電路板采用負性的方法。然而，在柔性層壓板的機械加工和同軸的處理過程中產(chǎn)生了一些困難，一個主要的問題就是基材的處理。柔性材料是不同寬度的卷材，因此在蝕刻期